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一文讀懂粉末涂料助劑的關(guān)鍵分類(lèi)與應(yīng)用
高光粉末涂料：在高光粉末涂料中，流平劑的添加量通常相對(duì)較高，一般為 0.8% - 2%。這能讓涂膜形成高度平整的表面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高光澤度的效果。例如，在汽車(chē)輪轂的粉末涂裝中，使用丙烯酸酯類(lèi)流平劑，可使輪轂表面如鏡面般光滑，大幅提升產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
美術(shù)型粉末涂料：對(duì)于砂紋、錘紋等美術(shù)型粉末涂料，適量的流平劑能確保紋理均勻、細(xì)膩。若流平劑用量過(guò)多，紋理會(huì)被過(guò)度抹平；用量過(guò)少，則可能導(dǎo)致紋理雜亂無(wú)章。以砂紋粉末涂料為例，控制流平劑在 0.3% - 0.8% 的添加量，可營(yíng)造出獨(dú)特的砂質(zhì)紋理。
亞光粉末涂料：在家具和室內(nèi)裝飾領(lǐng)域，亞光粉末涂料備受青睞。將硬脂酸鹽類(lèi)消光劑與環(huán)氧聚酯混合型樹(shù)脂搭配使用，通過(guò)控制消光劑的添加量在 1% - 3%，可獲得光澤度在 10% - 40% 范圍內(nèi)的亞光涂膜，營(yíng)造出柔和、舒適的視覺(jué)效果。
無(wú)光粉末涂料：在一些對(duì)光澤度要求極低的場(chǎng)合，如儀器設(shè)備外殼，使用消光固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂配合，添加量在 3% - 8%，可制備出光澤度低于 5% 的無(wú)光粉末涂料，滿(mǎn)足特殊的外觀需求。
厚涂型粉末涂料：在管道防腐等厚涂型粉末涂料的施工中，由于涂膜較厚，在固化過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡。添加有機(jī)硅類(lèi)消泡劑，用量在 0.2% - 0.5%，可有效消除氣泡，防止出現(xiàn)針孔、氣泡等缺陷，提升涂膜的防護(hù)性能。
反應(yīng)型粉末涂料：在環(huán)氧粉末涂料的固化反應(yīng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生二氧化碳等氣體，導(dǎo)致泡沫的形成。使用聚醚類(lèi)消泡劑，能夠抑制泡沫的產(chǎn)生，確保涂膜的質(zhì)量穩(wěn)定。
復(fù)雜工件涂裝：在對(duì)形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行靜電粉末涂裝時(shí)，如汽車(chē)零部件，添加聚丙烯酸酯類(lèi)帶電助劑，可使粉末涂料更好地吸附在工件的各個(gè)部位，包括凹陷、拐角等難以涂裝的區(qū)域，提高涂裝的均勻性和完整性。
薄壁工件涂裝：對(duì)于薄壁金屬工件，為避免因過(guò)度加熱導(dǎo)致變形，需要在較低溫度下進(jìn)行涂裝。在這種情況下，使用高效帶電助劑，可在較低的靜電電壓下實(shí)現(xiàn)良好的上粉效果，保證涂裝質(zhì)量。
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